خدمات التصنيع: فوائد التصنيع الداخلي

يتم تنفيذ خدمات التصنيع على نوعين من نماذج الإنتاج: داخلي وخارجي (أي الاستعانة بمصادر خارجية). يعتمد النموذج الأفضل على احتياجات الشركة ، لكن العديد من الشركات تدرك أكبر قدر من الفوائد من النموذج الداخلي ، خاصةً عندما تستثمر في المزيج الصحيح من خدمات الأتمتة لخط الإنتاج. إذا قررت شركتك إجراء التصنيع في الموقع أو الاستعانة بمصادر خارجية لطرف ثالث ، فيما يلي خمسة أسباب لاختيار الأول:

لديك سيطرة على الإنتاج

ترغب العديد من الشركات في الاستعانة بمصادر خارجية لعملية التصنيع لتوفير المال ، لكن معظم الشركات تفضل السيطرة المباشرة على العملية لأربعة أسباب:

  • تحسين مراقبة الجودة
  • مزيد من المساءلة من أولئك الذين يشاركون في العملية
  • المراقبة المباشرة لعمليات الإنتاج
  • فحص أسرع للمنتجات النهائية

من خلال التحكم في عملية التصنيع ، يمكن للشركات القضاء على الكفاءات من دورة الإنتاج عندما تصبح ظاهرة. إنهم يفتقرون إلى هذه القدرة عندما يتم الاستعانة بمصادر خارجية للعملية ، مما يعني أنه يمكنهم دفع مبالغ زائدة مقابل خدمات التصنيع دون معرفة ذلك.

تعزيز الإبداع

يتيح تصنيع المنتجات داخليًا للشركة الإبداع في عملية الإنتاج. بدلاً من تصميم المنتجات بناءً على وصف في كتالوج ، يمكنهم تصميمها بناءً على ما يعزز الكفاءة ويقلل من الأخطاء في خط الإنتاج. تساعد خدمات الأتمتة التي تسمح بالتصنيع داخل الشركة الشركات على التفكير خارج الصندوق وتحقيق تناغم أكبر بين خط الإنتاج والمنتجات.

تحسين إنتاج المنتجات المخصصة

غالبًا ما يؤدي الاستعانة بمصادر خارجية لتصنيع المنتجات المخصصة إلى قيام مزود الخدمة بتكييف عنصر جاهز لتلبية مواصفات الإنتاج الفريدة. مع وجود العملية في الموقع ، يمكن تصنيع المواد لتلبية المواصفات المخصصة بدلاً من ذلك. هذا يقلل من أخطاء الإنتاج والحاجة إلى استخدام تقنيات مثل المسح بالليزر للكشف عن الأخطاء.

تواصل أفضل

عندما تستعين شركة بمصادر خارجية للتصنيع ، فإنها تجري مكالمات أو ترسل رسائل بريد إلكتروني إلى وسيط لتلقي التحديثات. عندما يتم تنفيذ العملية في الموقع ، يكون للشركة اتصال مباشر مع الأشخاص الذين يؤدون العملية – مديري المشروع والمهندسين والعاملين في متجر التصنيع. يمكن أن يؤدي هذا الاتصال الوثيق إلى أفكار مشتركة لتحسين التصميم وتقليل المهل الزمنية ومعالجة المشكلات دون مساعدة البائعين.

انخفاض تكاليف سلسلة التوريد

يؤدي إجراء التصنيع داخليًا إلى تقليل تكلفة مواد الشحن إلى البائع ، أو شحنها من البائع إلى العميل ، أو كليهما. بجانب كشوف المرتبات ، فإن تكلفة الشحن هي أكبر تكلفة يدفعها معظم المصنّعين. يعد أداء خدمات التصنيع داخل الشركة طريقة سهلة لتقليل تكاليف سلسلة التوريد.

خاتمة

يتطلب تصنيع المنتجات داخليًا من الشركة المصنعة الاستثمار في معدات الإنتاج ، ولكن إجراء العملية في الموقع غالبًا ما يكلف أقل من الاستعانة بمصادر خارجية في النهاية. من خلال التصنيع الداخلي ، تتمتع الشركات بالسيطرة المباشرة على خط الإنتاج ، وتجربة تواصل أفضل مع أطراف العملية ، وتقليل تكاليف سلسلة التوريد من خلال أداء شحن أقل. لمعرفة المزيد حول تصنيع المنتجات داخليًا ، اتصل بمزود خدمات الأتمتة لبيئات التصنيع اليوم.



Source by Mike Barone

يتم تنفيذ خدمات التصنيع على نوعين من نماذج الإنتاج: داخلي وخارجي (أي الاستعانة بمصادر خارجية). يعتمد النموذج الأفضل على احتياجات الشركة ، لكن العديد من الشركات تدرك أكبر قدر من الفوائد من النموذج الداخلي ، خاصةً عندما تستثمر في المزيج الصحيح من خدمات الأتمتة لخط الإنتاج. إذا قررت شركتك إجراء…